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当机器长时间使用时，通常会出现一些故障，江门智能打印贴标机也是如此。因此，今天我们将列出自动贴标机中经常出现的问题，以及这些问题的解决方案，以便更有效地解决这些问题，并减少故障对产品生产的不利影响。标准站调整胶辊和刮板调整：胶辊和刮板之间在整个长度上没有间隙。如果有间隙，应通过调整偏心螺栓来调整刮板。胶辊和纸板的调整：胶辊和纸板在没有任何压力的情况下相互接触，过大的间隙或纸板上的胶水过多会导致胶水飞溅；过小的间隙或过紧的接触将胶水挤走，导致纸板一半没有胶水。

实践证明，当江门智能打印贴标机胶辊与标准板的间隙在0.1～0.2mm之间时，效果更好。这可通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时还可以调整胶辊上部的轴承。刷子压力装置的调整刷子的中心与标签相对，两边对称，刷子垂直于t。容器表面。刷子清扫容器的重叠间隙为：单刷10mm～15mm，组合刷5mm～10mm，清洗刷的位置距海绵1mm～2mm。压力瓶头的调整：没有瓶子时压力瓶头应比有瓶子时低20毫米。标签盒的调节标签盒的中心线和标签站的中心轴线与标签纸相切，并且与标签板的中心轴线的三个点相连。调整标签板和标签纸的切线（接触），然后移动标签盒到1mm~2mm。标签盒与两侧的压条之间的间隙在0.8毫米和1毫米之间。如果间隙太大，很容易引起标签纸在标签盒中移位和倾斜。如果间隙过小，会导致标签推送现象不平稳。标签供应辊的调整：标签压板可以无标签地压在标签盒的前面，标签的钩子（指附近的标签）在安装标签时不能被压碎。

标签盒中标签钩位置的调整：标签钩可以在同一垂直平面上顺利地抓握，并均匀地装载在标签纸上。进气星轮、出气星轮和进气螺杆的调整.在调整进气星轮、出气星轮和进气螺杆时，应以标准机的压头为准。首先要调整的是瓶子的星轮，当瓶头刚压过瓶子时，调整瓶子的星轮，使瓶子在星轮槽的中间；瓶子的螺旋杆的调整是基于瓶子的星轮，当瓶子在瓶子的星轮槽的中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进入瓶子侧面并靠近瓶子，记住调整星轮：当升起压力瓶头时调整星轮，以便瓶子位于星轮的凹槽中间。